หลักการทำงานของจักรเย็บผ้ากุ๊นแบบใช้คอมพิวเตอร์
จักรเย็บผ้ากุ๊นระบบขับเคลื่อนโดยตรง-แสดงถึงความก้าวหน้าที่สำคัญในเทคโนโลยีการเย็บผ้าทางอุตสาหกรรม โดยให้ความแม่นยำ ประหยัดพลังงาน และการควบคุมที่ดียิ่งขึ้น คุณลักษณะสำคัญของเครื่องเหล่านี้คือกลไกการเล็มด้ายเดี่ยว-อัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงกระบวนการตัดเย็บโดยการตัดด้ายเข็มอย่างหมดจดหลังการเย็บแต่ละรอบ การทำงานของมันคือการทำงานร่วมกันที่ซับซ้อนของกลไก เซ็นเซอร์ และการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
ส่วนประกอบหลัก:
มอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรง-:มอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรง-ต่างจากมอเตอร์คลัตช์ทั่วไปซึ่งติดตั้งเข้ากับเพลาหลักโดยตรง ช่วยให้สามารถเริ่ม/หยุดได้ทันที การวางตำแหน่งเข็มที่แม่นยำ และการควบคุมความเร็วแบบต่างๆ ภายใต้คำสั่งของคอมพิวเตอร์ (ไมโครโปรเซสเซอร์)
กลไกการตัดแต่ง:ตั้งอยู่ใกล้กับแผ่นครอบฟันจักรและบริเวณขอเกี่ยว โดยหลักแล้วประกอบด้วยมีดเล็มขนแบบเคลื่อนย้ายได้ (หรือขอเกี่ยว) และมีดเคาน์เตอร์แบบตายตัว- โซลินอยด์เฉพาะหรือระบบขับเคลื่อนลูกเบี้ยว-จะเปิดใช้งานมีดแบบเคลื่อนย้ายได้
ตัวยึดเกลียว/ตัวปรับความตึง:อุปกรณ์ที่จะยึดด้ายเข็มไว้ชั่วคราวภายใต้ความตึงที่ควบคุมได้ระหว่างลำดับการเล็ม
เซ็นเซอร์ตำแหน่ง:ตัวเข้ารหัสที่รวมเข้ากับเพลาหลักจะให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์-บนหลักเข็มและตำแหน่งขอเกี่ยวไปยังคอมพิวเตอร์ส่วนกลาง
คอมพิวเตอร์ควบคุม (ไมโครโปรเซสเซอร์):สมองของเครื่อง โดยจะประมวลผลข้อมูลจากเซ็นเซอร์และแป้นเหยียบ ควบคุมมอเตอร์ รูปแบบตะเข็บ และจังหวะเวลาที่แม่นยำของการตัดเล็ม
ลำดับการทำงาน:
วงจรการตัดขอบจะเริ่มขึ้นเมื่อผู้ปฏิบัติงานปล่อยแป้นเหยียบหรือเปิดใช้งานสัญญาณเฉพาะ จากนั้นคอมพิวเตอร์จะดำเนินการตาม-ลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า:
ความสมบูรณ์ของตะเข็บและการวางตำแหน่งเข็ม:เมื่อใช้คำสั่งตัดแต่ง คอมพิวเตอร์จะตรวจสอบให้แน่ใจก่อนว่าการเย็บขั้นสุดท้ายเสร็จสิ้นแล้ว จากนั้นจะใช้มอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรง-เพื่อวางเข็มไว้ที่จุดหยุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า- โดยทั่วไปจะมีความสูงเฉพาะเหนือแผ่นครอบฟันจักร การวางตำแหน่งที่สม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสามารถในการทำซ้ำ
การยึดและการขันเกลียวให้แน่น:ก่อนการตัด ตัวยึดเกลียว/ตัวปรับความตึงด้ายจะทำงาน โดยจะจับด้ายเข็ม โดยดึงไปด้านหลังเล็กน้อย (ไปทางผู้ปฏิบัติงาน) เพื่อกระชับห่วงเย็บสุดท้ายระหว่างเข็มและด้ายจากไส้กระสวย ขั้นตอนนี้ป้องกันการคลี่คลายและช่วยให้แน่ใจว่าหางด้ายถูกดึงเข้าไปในบริเวณการตัดอย่างถูกต้อง
การเปิดใช้งานมีด:ในช่วงเวลาที่แน่นอนที่คอมพิวเตอร์กำหนด ตามข้อมูล-ตัวเข้ารหัสเพลาแบบเรียลไทม์ พัลส์กำลังสูง-จะถูกส่งไปยังโซลินอยด์สำหรับตัดแต่ง โซลินอยด์นี้จะขับเคลื่อนมีดเล็มแบบเคลื่อนย้ายได้อย่างรวดเร็วผ่านมีดนับคงที่-ใกล้กับคอของแผ่นครอบฟันจักร ด้ายที่ยึดไว้โดยรีเทนเนอร์จะถูกตัดออกอย่างหมดจด
การถือครองปลายด้าย:ทันทีหลังจากการตัด ตัวยึดด้ายมักจะจับยึดไว้ หรือมีแคลมป์แยกต่างหาก (เช่น ที่ปัดน้ำฝน) จับปลายด้ายที่เล็มแล้ว ดึงกลับไปตามความยาวที่กำหนด และเตรียมพร้อมสำหรับการเริ่มตะเข็บครั้งถัดไป
รีเซ็ตระบบ:มีดเล็มจะหดกลับไปยังตำแหน่งสแตนด์บาย ตัวยึดด้ายจะคลายออก และเครื่องจะรีเซ็ต มอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรง-จับเข็มไว้ที่ตำแหน่งบนสุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อรอรอบถัดไป
ข้อดีของระบบนี้:
ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ:-การควบคุมจังหวะเวลาและการวางตำแหน่งไดรฟ์โดยตรง-ด้วยคอมพิวเตอร์รับประกันว่าการดำเนินการตัดแต่งจะเกิดขึ้นที่จุดที่เหมาะสมที่สุดในวงจรการเย็บทุกครั้ง ช่วยลดการตัดแต่งที่พลาดหรือปัญหาด้ายติดขัด
การตัดที่สะอาดและความยาวหางที่สม่ำเสมอ:การผสมผสานระหว่างความตึงด้ายที่ควบคุมได้และการตัดเฉือนที่คม{0}}ตามเวลาที่กำหนด ส่งผลให้ปลายด้ายเรียบร้อยโดยไม่หลุดรุ่ย
ประสิทธิภาพสูงและลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน:การทำให้กระบวนการตัดแต่งเป็นอัตโนมัติช่วยลดการใช้กรรไกรแบบแมนนวล ซึ่งช่วยเร่งวงจรการผลิตได้อย่างมาก
ลดการสูญเสียด้าย:เมื่อเปรียบเทียบกับระบบที่ดึงและตัดด้ายจากไส้กระสวยแล้ว การตัดด้าย-เข็ม-เส้นเดียวจะช่วยรักษาด้ายจากไส้กระสวย
โดยสรุป กลไกการเล็มด้ายเส้นเดียว-ในจักรเย็บผ้ากุ๊นระบบขับเคลื่อนโดยตรง-คือจุดเด่นของการเย็บทางอุตสาหกรรมแบบอัตโนมัติ ด้วยการบูรณาการการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำเข้ากับกลไกที่แข็งแกร่ง ช่วยให้การเย็บผ้าแต่ละครั้งสะอาด มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้ ช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวมและคุณภาพตะเข็บ