การวิเคราะห์เปรียบเทียบ: จักรเย็บผ้ากระดุมแบบธรรมดากับจักรเย็บผ้าแบบกระดุมขับเคลื่อนโดยตรง-
จักรเย็บผ้าแบบกระดุมซึ่งเป็นรากฐานสำคัญของการผลิตเครื่องแต่งกายและสิ่งทอ ได้มีการพัฒนาไปอย่างมาก แผนกหลักในเครื่องจักรสมัยใหม่อยู่ระหว่างระบบทั่วไป (มอเตอร์คลัตช์แบบดั้งเดิม) และระบบขับเคลื่อนโดยตรง- (เซอร์โวมอเตอร์) สมัยใหม่ การทำความเข้าใจความแตกต่างเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการจัดซื้อจัดจ้างโดยอาศัยข้อมูลและประสิทธิภาพการดำเนินงาน
1. หลักการทำงานหลักและระบบส่งกำลัง
เครื่องธรรมดา:มีการใช้มาตรฐานมอเตอร์คลัตช์ที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง กำลังถูกถ่ายโอนไปยังหัวเครื่องจักรผ่านระบบสายพานและรอก เครื่องจักรจะเข้าและปลดออกผ่านคลัตช์เชิงกล ซึ่งจะเชื่อมต่อมอเตอร์ที่หมุนอย่างต่อเนื่องเข้ากับกลไกขับเคลื่อนของเครื่องเฉพาะเมื่อมีการเหยียบแป้นเท่านั้น
เครื่องไดเร็ก-ไดรฟ์ (DD):คุณสมบัติเซอร์โวมอเตอร์รวมเข้ากับเพลาหลักของเครื่องโดยตรง ไม่มีสายพาน รอก หรือกลไกคลัตช์แยกจากกัน มอเตอร์สตาร์ทและหยุดอย่างแม่นยำตามความต้องการ โดยการหมุนจะควบคุมการเคลื่อนไหวของเข็มโดยตรง
2. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพหลัก
| คุณสมบัติ | คลัตช์ธรรมดา-เครื่องจักรที่ใช้มอเตอร์ | เครื่องมอเตอร์-ขับเคลื่อนเซอร์โว-โดยตรง | ข้อได้เปรียบสำหรับ DD |
|---|---|---|---|
| การใช้พลังงาน | สูง. มอเตอร์ทำงานต่อเนื่อง สิ้นเปลืองพลังงานแม้ไม่ได้ใช้งาน | ต่ำมาก. มอเตอร์จะดึงกระแสไฟในระหว่างรอบการเย็บจริงเท่านั้น | ลด ~70-80%ในการใช้พลังงาน |
| เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน | สูง. เสียงฮัมของมอเตอร์อย่างต่อเนื่อง เสียงการทำงานของคลัตช์ และ-แรงสั่นสะเทือนที่ขับเคลื่อนด้วยสายพาน | ต่ำมาก. การทำงานเงียบและมีการสั่นสะเทือนน้อยที่สุดเนื่องจากการขับเคลื่อนโดยตรงและการหยุด/สตาร์ทมอเตอร์ | สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยและสะดวกสบายยิ่งขึ้น |
| การควบคุมและความแม่นยำ | จำกัด. ความเร็วขึ้นอยู่กับแรงกดของแป้นเหยียบ ยากที่จะบรรลุความเร็วต่ำสม่ำเสมอ | ยอดเยี่ยม. การตั้งค่าที่ตั้งโปรแกรมได้สำหรับการนับฝีเข็มที่แม่นยำ ความเร็วที่สม่ำเสมอ และการเย็บกลับอัตโนมัติ-มีความแม่นยำสูง | คุณภาพฝีเข็มที่เหนือกว่า โดยเฉพาะเนื้อผ้าที่บอบบางและกระดุมที่ซับซ้อน |
| การดำเนินงานและความปลอดภัย | ต้องใช้ทักษะในการควบคุม หัวเครื่องจักรจะเคลื่อนไหวกะทันหันเมื่อเกิดการปะทะ ความเฉื่อยอาจทำให้เกิดการเกินกำลัง | ปลอดภัยและง่ายขึ้น หยุด/เริ่มการตอบสนองทันที มักมีการวางตำแหน่งเข็ม (ขึ้น/ลง) ช่วยลดความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน | ความเสี่ยงจากอุบัติเหตุลดลง การฝึกอบรมที่ง่ายขึ้น ผลผลิตที่เพิ่มขึ้น |
| การสร้างความร้อน | ความร้อนของมอเตอร์และคลัตช์อย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลต่ออุณหภูมิในห้องทำงาน | การสร้างความร้อนน้อยที่สุดเนื่องจากพลังงานถูกใช้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อจำเป็นเท่านั้น | สภาพการทำงานที่เย็นกว่า |
| การซ่อมบำรุง | ต้องการการบำรุงรักษาเป็นประจำ: ความตึงของสายพาน การปรับคลัตช์ การหล่อลื่นชิ้นส่วนหลายชิ้น | การบำรุงรักษาน้อยที่สุด ไม่ต้องใช้สายพาน คลัตช์ หรือแปรง (ในเซอร์โวแบบไร้แปรงถ่าน) ให้เสื่อมสภาพ | ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการหยุดทำงานในระยะยาว- |
| การลงทุนครั้งแรก | ต่ำกว่า.เทคโนโลยีที่ได้รับการยอมรับและเรียบง่ายกว่า- | สูงกว่า.เซอร์โวมอเตอร์และคอนโทรลเลอร์ขั้นสูงช่วยเพิ่มต้นทุนล่วงหน้า | เครื่องธรรมดาชนะในราคาเริ่มต้นเท่านั้น |
3. การวิเคราะห์ต้นทุนการเป็นเจ้าของ
ในขณะที่เครื่องขับเคลื่อนโดยตรง-มีราคาเริ่มต้นที่สูงกว่า, ของมันต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)มักจะลดลงเมื่อเวลาผ่านไป การออมสามารถทำได้ผ่าน:
ลดค่าไฟฟ้าได้อย่างมาก
ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและค่าอะไหล่ (ไม่มีสายพาน อะไหล่คลัตช์)
ลดการหยุดทำงานเพื่อการซ่อมแซม
ศักยภาพในการผลิตและคุณภาพที่เพิ่มขึ้น การลดของเสีย
4. ความเหมาะสมของการสมัคร
เครื่องจักรธรรมดา:อาจยังคงใช้งานได้สำหรับการตั้งค่าการทำงาน-ปริมาณมาก-ครั้งเดียว โดยที่ต้นทุนล่วงหน้าต่ำที่สุดถือเป็นลำดับความสำคัญสูงสุด และความสะดวกสบายด้านพลังงาน/ผู้ปฏิบัติงานถือเป็นเรื่องรอง อย่างไรก็ตามสิ่งนี้เริ่มหายาก
เครื่องขับเคลื่อนโดยตรง-:เป็นมาตรฐานที่ทันสมัยสำหรับการใช้งานเกือบทั้งหมด มีความจำเป็นสำหรับ:
เวิร์คช็อปที่มีการผลิตที่หลากหลาย (เปลี่ยนสไตล์บ่อยครั้ง)
การผลิตในปริมาณมาก-ผสมและต่ำ-
การเย็บวัสดุที่ละเอียดอ่อน (ผ้าไหม ผ้าใยสังเคราะห์น้ำหนักเบา)
สภาพแวดล้อมที่มีกฎระเบียบด้านเสียงที่เข้มงวด หรือสถานที่ที่ผู้ปฏิบัติงาน-ให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก
การดำเนินการใดๆ ที่เน้นไปที่-ประสิทธิภาพและความยั่งยืนในระยะยาว